Mikrofiltration für die cnc-zerspanung
Filterwechsel
neu gedacht
Mit unserer Filteranlage reinigen wir den Kühlschmierstoff Ihrer CNC-Maschine kontinuierlich. Späne, Feinstpartikel und ölhaltige Rückstände werden aus dem laufenden Prozess entfernt. Für eine dauerhaft hohe Kühlschmierstoffqualität, weniger Wartungsaufwand und eine saubere Filterentnahme per Knopfdruck.
01
Autarkes System
02
FÜllstands-überwachung
03
Individuell Konfigurierbar
04
Eigene Entwicklung & Fertigung
Live auf der AMB 2026
15. - 19. September 2026 | Messe Stuttgart | Halle 10, Stand C75 | Am Stand von HURCO
Aus der praxis, für die praxis.
aus unserer eigenen fertigung entstanden
Wir sind die Schmid Metalltechnik GmbH und kennen die Anforderungen der CNC-Zerspanung aus unserem eigenen täglichen Fertigungsbetrieb.
Dabei haben wir festgestellt, dass die am Markt verfügbaren Filtersysteme unsere Anforderungen an eine effiziente Kühlschmierstofffiltration, eine einfache Bedienung und einen sauberen Filterwechsel nicht ausreichend erfüllten.
Deshalb haben wir eine eigene Filteranlage entwickelt. Über einen Zeitraum von zwei Jahren haben wir das System in unserer Fertigung erprobt, weiterentwickelt und mit labortechnischer Unterstützung optimiert.
Mit Schmid Filtertechnik bieten wir heute eine Lösung an, die genau dort entstanden ist, wo sie eingesetzt wird: in der industriellen Zerspanung.
ein sauberer kühlschmierstoffkreislauf
fremdstoffe entfernen. kühlschmierstoff stabil halten.
Unsere Filteranlage entfernt kontinuierlich Verunreinigungen aus dem laufenden Bearbeitungsprozess. Der gereinigte Kühlschmierstoff wird anschließend wieder zurück zur Werkzeugmaschine geführt.
Fremdstoffe herausfiltern
Späne, Feinstpartikel und ölhaltige Rückstände werden aus dem Kühlschmierstoff entfernt.
kühlschmierstoff stabilisieren
Die kontinuierliche Filtration unterstützt eine gleichbleibend hohe Kühlschmierstoffqualität. Eine optionale Ölabscheidung und Kreislaufbelüftung können die Stabilität zusätzlich verbessern.
sauber zurückführen
Der gereinigte Kühlschmierstoff wird in einem geschlossenen Kreislauf wieder dem Fertigungsprozess zugeführt.
Für besonders anspruchsvolle Anwendungen
Die konsequente Fremdstofffiltration macht unsere Filteranlage auch für sensible Branchen wie die Pharmaindustrie und Medizintechnik interessant. Saubere Kühlschmierstoffkreisläufe und eine hohe Prozesssicherheit sind hier besonders entscheidend.
stabilität auch bei Maschinenstillstand
Die optionale Kreislaufbelüftung hält den Kühlschmierstoff auch bei längeren Stillstandszeiten in Bewegung, beispielsweise an Wochenenden oder während des Betriebsurlaubs. Dadurch können Geruchsbildung und mikrobielle Belastungen reduziert werden.
Ihre Vorteile im täglichen Einsatz
Saubere prozesse. klare ergebnisse.
Dauerhaft hohe kühlschmierstoffqualität
Die kontinuierliche Fremdstofffiltration unterstützt einen sauberen und stabilen Kühlschmierstoffkreislauf. Das schafft eine verlässliche Grundlage für gleichbleibende Bearbeitungsprozesse.
sauberere Arbeitsbedingungen
Weniger Verunreinigungen, weniger Geruchsbildung und ein geringerer direkter Kontakt mit verschmutztem Kühlschmierstoff tragen zu einem saubereren und angenehmeren Arbeitsumfeld bei.
Höherere Wirtschaftlichkeit
Nach unseren Praxiserfahrungen lassen sich die Kosten für Kühlschmierstoffpflege, Wartungsaufwand, Austausch und Entsorgung mit unserer Filteranlage um mindestens 75 % reduzieren.
Die konkrete Einsparung ist abhängig vom jeweiligen Fertigungsprozess, der Maschinenauslastung und dem bisherigen Pflegeaufwand.
Geringerer wartungsaufwand
Die kontinuierliche Filtration reduziert den Pflegeaufwand für den Kühlschmierstoff. Abhängig von Anwendung und Prozess können sich vollständige Kühlschmierstoffwechsel deutlich reduzieren oder vermeiden lassen.
Einfach und sauber im täglichen einsatz
Sauber entleert und einfach gewechselt
Vor dem Filterwechsel wird der Filter mithilfe des speziellen Druckverfahrens kontrolliert entleert.
Dadurch kann der Filter sauberer und mit weniger direktem Kontakt zum verschmutzten Kühlschmierstoff entnommen werden. Der Wechsel erfolgt schnell, einfach und ohne zusätzliches Abziehwerkzeug.
Passend für ihre fertigung
eine anlage, individuell konfigurierbar.
Unsere Filteranlage wird auf Wunsch passend zu Ihren Werkzeugmaschinen, Platzverhältnissen und Prozessanforderungen konfiguriert.
Abmessungen, Anschlüsse und Ausstattung stimmen wir gemeinsam mit Ihnen auf die vorhandene Fertigungsumgebung ab.
Grundausstattung
Füllstandsüberwachung
Kontrolliert abschaltbare Befüllung zum Schutz vor Überlaufen
Filterentleerung per Knopfdruck
Rückführung des gereinigten Kühlschmierstoffs
Eigene Steuerung der Filteranlage
Individuelle Anpassung und Optionen
Anpassung an die vorhandenen Platzverhältnisse
Individuelle Zu- und Rücklaufanschlüsse
2-Kammer-Ölskimmer
Kreislaufbelüftung
Digitale Temperaturmessung
Digitale Konzentrationsmessung
Entwicklung und Fertigung von Schmid Metalltechnik Gmbh
Keine Handelsware, sondern eine Lösung aus der Praxis
Wir entwickeln und fertigen unsere Filteranlage selbst. Dadurch können wir die Ausführung individuell anpassen und stehen Ihnen von der technischen Abstimmung bis zum Einsatz in Ihrer Fertigung als direkter Ansprechpartner zur Verfügung.
- Zwei Jahre Entwicklungszeit- Im eigenen Betrieb erprobt
- Labortechnisch begleitet
- Eigene Entwicklung und Fertigung
- Direkte Ansprechpartner
3 Monate Rücknahmegarantie
Testen Sie unsere Filteranlage in Ihrer eigenen Fertigung. Sollte das System Sie nicht überzeugen, können Sie es innerhalb von drei Monaten gemäß den vereinbarten Rücknahmebedingungen zurückgeben.
persönliche Beratung
Interesse geweckt?
Sie möchten wissen, wie die Filteranlage auch in Ihrer Fertigung eingesetzt werden kann?
Wir betrachten gemeinsam mit Ihnen die vorhandenen Maschinen, den Kühlschmierstoff, die Platzverhältnisse und die gewünschte Filterleistung. Auf dieser Grundlage entwickeln wir eine passende Anlagenkonfiguration.